走進(jìn)位于上海臨港的上海電氣核電集團(tuán)有限公司(以下簡稱“核電集團(tuán)”)的制造車間,第一印象就是“大”且“重”——大尺寸、重噸位的鋼鐵零部件,正在巨大的車間里一步一步進(jìn)行著工藝流程。
“作為一個核電產(chǎn)業(yè)的‘老人’,我還記得20世紀(jì)90年代到海外參觀時,我們還在羨慕別人的技術(shù)。今天,我們部分核電技術(shù)已然走在了世界前沿。”核電集團(tuán)下屬子公司上海電氣核電設(shè)備有限公司總工程師張茂龍說,“從身后仰望到能在部分領(lǐng)域‘掰掰手腕’,身位的轉(zhuǎn)變背后無非一個訣竅——創(chuàng)新!”
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。記者在核電集團(tuán)的展館中看到一行標(biāo)語——“改進(jìn)過去、攻關(guān)當(dāng)下、研發(fā)未來”。“這就是我們一直踐行的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃。”張茂龍說,“核電產(chǎn)業(yè)安全性、可靠性的要求非同小可,我們必須在‘不能差一分、不能松一毫’中持續(xù)創(chuàng)新。”
憑著一股咬定青山不放松的韌勁,核電集團(tuán)的創(chuàng)新成果頻出:累計完成64項關(guān)鍵工藝改進(jìn),成果應(yīng)用于“華龍一號”、CAP1000等三代技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)中,有效實現(xiàn)了降本增效;實現(xiàn)了“國和一號”“華龍一號”、600兆瓦鈉冷快堆等多個首臺套設(shè)備的全面交付,并在推進(jìn)核主泵全面國產(chǎn)化、主管道研制和高溫氣冷堆核島全套主設(shè)備批量化供貨能力方面取得了階段性成果;完成了核電集團(tuán)首個系統(tǒng)集成項目的散裂靶及主設(shè)備原理樣機(jī)研制、突破了聚變工程用超低溫高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料和焊接工藝開發(fā),性能指標(biāo)優(yōu)于國際可參閱數(shù)值的兩倍……
就在前不久于上海舉行的“中國品牌日”活動中,國家電力投資集團(tuán)有限公司的展臺上,圍繞“國和一號”設(shè)置了一條產(chǎn)業(yè)鏈長廊,這其中既有核電站的“心臟”“大腦”“大動脈”,也有遍布核島各處的“血管”“神經(jīng)”……據(jù)了解,至2023年底,“國和一號”已實現(xiàn)整機(jī)100%國產(chǎn)化能力,成功填補(bǔ)了我國核電產(chǎn)業(yè)多項技術(shù)和工藝空白。
全球最大功率的蒸汽發(fā)生器、全球最大規(guī)格的爆破閥……一個個能夠用“全球之最”來形容的高精尖設(shè)備,被烙上“中國印”、冠上“中國籍”。而這些填空白、補(bǔ)短板、爭優(yōu)先的創(chuàng)新技術(shù)背后,就有一大批像核電集團(tuán)一樣的“爭氣”企業(yè),用敢闖無人區(qū)、敢啃硬骨頭的創(chuàng)新精神,擔(dān)起中國核電科技自立自強(qiáng)的重任。
在核電集團(tuán)的一面墻上,有一條長長的時間軸,每一個年份的點位上都記錄了一次重大的技術(shù)創(chuàng)新突破,其中“首臺套”落地的好消息在近年來出現(xiàn)得愈發(fā)頻繁。每一個“首臺”“首套”的突破背后,核電人幾乎都能講出一個“十年磨一劍”的故事。
據(jù)介紹,核電集團(tuán)近年來訂單總量屢創(chuàng)新高,2023年包含中標(biāo)訂單在內(nèi)已突破100億元,這是核電集團(tuán)自成立以來首次訂單突破百億元大關(guān)。
“扎扎實實做創(chuàng)新,才能讓大國重器的‘含新量’轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展純純正正的‘含金量’。”張茂龍說。
長期以來,兩大沙地中較容易治理的地方大多已得到基本治理,目前剩余的多為立地條件差、治理難度大的“硬骨頭”。
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